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Ende 2010 wurde bei der HRV GmbH Reifenzerkleinerungstechnik in Betrieb genommen. Seitdem konnte die verarbeitete Tonnage kontinuierlich gesteigert werden. Im Jahr 2013 wurden schon ca. 12.000 Tonnen an Reifen zerkleinert. Durch das besteht die Möglichkeit Altreifen in Handteller große Stücke zu zerkleinern. Die Stärke des Altreifenzerkleinerers wurde bewusst möglichst Groß gewählt, sodass nahezu sämtliche Typen an Altreifen in der HRV GmbH direkt verarbeitet werden können. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Auslastung der Logistikkapazitäten sondern ist auch ein wichtiger Schritt dem Altreifen möglichst ökologisch zu Recyceln, da die zerkleinerten Reifen zu 100% einer stofflichen Verwertung zugeführt werden. Damit leisten auch wir einen unseren Beitrag um die in dem KrWG angestrebten Verwertungsquoten zu erfüllen. Sollten Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Zulieferer von Altreifenschredds sein, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Wir freuen uns auf ein Gespräch.

Ein tolles Rutscherfahrzeug mit einem stabilen Lenkrad mit funktionierender Hupe. Der Sitz ist besonders ausgeformt, damit das Kind sicheren Halt hat und bequem sitzen kann. Die robuste Verarbeitung, das kindgerechte Design und die vielen Details versprechen viele Stunden Spielspaß. Warnhinweis: Achtung! Dieses Spielzeug hat keine Bremse! Nicht in der Nähe von Treppen, Gewässern, Straßen und steilen Wegen benutzen.

Met filterpapier voor enkelvoudig gebruik Het filter is voorzien van een papierrolhouder met filterpapier, welke over het filteroppervlak afrolt en vervolgens in de filterafvalbak wordt opgevangen, opgerold. Het voordeel hiervan is dat de vloeistof geheel wordt gefilterd en er alleen een afvalstoom ontstaat met filterafval en het hierbij gebruikte filterpapier. Er is dus geen restvloeistof volume. Met filterdoek voor continu gebruik. Nu is het filteroppervlak overspannen met een roterend filterdoek. De vloeistof stoomt over het filterdoek en de vuildeeltjes blijven hierop achter. Vervolgens draait de filterdoek verder en wordt aan de onderzijde van het filteroppervlak door extra sproeinozzels gereinigd. De vuildeeltjes spoelen met de reinigingsvloeistof uit het filterdoek naar de afvaltank. Het voordeel is dat het gebruikte filterdoek een langere levensduur heeft en continu wordt toegepast. Het nadeel is wel dat er ook een continu afvalstroom ontstaat met vuildeeltjes en reinigingsvloeistof.

Das Produkt Braunkohlenbriketts werden aus getrockneter Feinkohle ohne Verwendung von Bindemitteln und Zuschlagsstoffen in Strangpressen hergestellt. Über eine Zuteileinrichtung wird der Presse eine genau dosierte Menge Trockenbraunkohle zugeführt. Ein Stempel drückt die lockere Kohle im Formkanal zu Briketts. Den Gegendruck bilden dabei die Briketts, die sich noch aus den vorherigen Kompressionsvorgängen im Kanal befinden und durch eine Verengung des Formkanals hindurch gepresst werden müssen. Dabei werden Pressdrücke von ca. 100 bis 120 MPa aufgewendet. Bei diesem Vorgang kann sich die Briketttemperatur bis auf rund 60 oC erhöhen. Durch eine längere Verweilzeit in Kühlrinnen werden die Briketts auf nahezu Umgebungstemperatur abgekühlt. Braunkohlenbriketts für den Hausbrandmarkt gibt es in verschiedenen Formaten und Darbietungsformen. Geliefert wird in loser, gepackter oder gebündelter Form. Produkte aus d. Lausitzer u. Rheinischen Revier Braunkohlenbriketts mit dem Markennamen Heizprofi werden im Rheinischen Revier in der Brikettfabrik Frechen und Braunkohlenbriketts mit dem Markennamen Lausitzer REKORD im Lausitzer Revier in der Brikettfabrik Schwarze Pumpe produziert. Die Qualität Die gleich bleibend gute Qualität von Braunkohlenbriketts wird erreicht, indem die einzelnen Prozesse bei den Produzenten von der Auswahl der Braunkohlenflözpartien, über die qualitätsgerechte Förderung der Rohbraunkohle, deren Umschlag und Transport bis zur Veredlung in der Fabrik optimal aufeinander abgestimmt, geprüft und überwacht werden. Die in Deutschland produzierten Braunkohlenbriketts unterliegen einer strengen Kontrolle durch akkreditierte Prüflaboratorien. Die angewandten Prüfverfahren entsprechen den einschlägigen DIN Normen. REKORD - Briketts aus der Lausitz werden von der Lausitzer Analytik GmbH in Schwarze Pumpe und Heizprofi - Briketts im Labor Sibylla der RWE Power AG überprüft. In beiden Revieren koordiniert je ein Qualitätsbeauftragter alle Maßnahmen zur Qualitätseinhaltung. Aufgrund unterschiedlicher Rohkohlen in den beiden Revieren resultieren geringfügig unterschiedliche Analysedaten der Braunkohlenbriketts. Die Tabellenübersicht enthält die wichtigsten Stoffdaten von Braunkohlenbriketts aus dem Lausitzer und dem Rheinischen Revier (durchschnittliche Analysenanhaltswerte bezogen auf den Lieferzustand): Lausitzer Revier Rheinisches Revier Wassergehalt ca. 19,0 % ca. 19,0 % Aschegehalt ca. 5.5 % ca. 3,5 % Flüchtige Bestandteile ca. 41,0 % ca. 42,0 % Fixer Kohlenstoff ca. 34,5 % ca. 35,5 % Schwefel (emissionswirksam) ca. 0,35 % ca. 0,1 % Heizwert (in MJ/kg) ca. 19,0 ca. 19,8 Braunkohlenbriketts aus deutschen Revieren zeichnen sich aus durch gleich bleibende Qualität, wie z. B. hohen Heizwert und hohe Festigkeit.